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媒体聚焦 | 华中数控董事长陈吉红:解决“卡脖子”问题更重要的是把技术产业化

发布日期:

2024-01-09 09:21

新闻来源:

华中数控

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来源 | 财经网


由国家制造强国建设战略咨询委员会担任指导单位,成都市人民政府主办,成都市经信局市新经济委、成都市投资促进局承办,《财经》杂志、《财经智库》策划举办的“2023现代都市工业发展大会”12月23日至24日在四川成都举行。

12月23日,国家数控系统工程技术研究中心主任、国家智能设计与数控技术创新中心副主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红在大会上表示:“解决卡脖子的问题,攻克核心技术是最基本的要求。更重要的是要把核心技术工程化、产业化,占领市场,实现国产化替代。”
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他谈到,在全球化产业布局下,制造业形成四类或者四种特征的企业。第一类企业是制成品生成、组装,比如汽车、3C行业。第二类企业是普通原材料、元器件、零部件生产企业,比如钢铁、水泥。

第三类企业是工具、装备、仪器的生产企业,为前面的两类企业提供生产装备支撑。第四类企业,则提供核心装备、核心材料、器件、部件、控制系统、工业硬件、工业软件、人工智能技术等。

陈吉红指出,第三、第四类企业的GDP规模相对不是那么大,但是非常重要。技术难度大,需要长期的技术积累,而且毛利率相对比较高。由于受到土地、空间的限制,现代都市工业,应该向第三类、第四类企业进行转型升级,在全球化产业分工中,占领制高点。

以下为部分发言实录:
张燕冬:陈总是国家数控系统工程技术研究中心的主任。陈总在数控方面是国内的龙头企业,陈总您看看在制造业突围的过程中,咱们国家,包括国际上有一些不同的企业,在数控、工业母机方面怎么看?

陈吉红:今天非常高兴参加本次会议。今天我们座谈题目是“全球产业竞争下的制造业突围”,我就在想为什么制造业现在会出现壁垒和围墙,我们的突破口在什么地方?

在全球化产业布局下,制造业基本上形成四类或者四种特征的企业。第一类是制成品生成、组装企业,如汽车、电子产品制造企业。成都市引进了富士康、捷普等企业,这些都是最典型的第一类企业。第二类企业是普通原材料、元器件、零部件生产企业,比如钢铁、水泥生产企业,前些年,成都把英特尔公司都引进来了,当然英特尔公司不会把核心芯片放在中国。

这两类企业的重要特征,对GDP拉动特别大。做好了,很容易变成世界500强企业,同时,它们需要比较多的土地、员工、资本、设备投入,对就业拉动非常大。需要购买大量设备,组成生产线。

第三类企业是工具、装备、仪器的生产企业,为前面的第一、二类企业提供生产设备支撑。而第四类企业则是为第一~第三类企业提供核心装备、核心材料、器件、部件、控制系统、工业硬件、工业软件、人工智能等产品和技术。这类企业的GDP规模不是那么大,但是重要性非常高,技术难度非常大,需要长期的技术积累,而且毛利率相对比较高。

为什么在全球化的状态下,以前国外能放心地把第一类第二类企业布局在中国?是因为国外的第三类、第四类企业的产品和技术,比中国企业有明显的优势。这些核心装备、核心材料,如果国外不供给我们,我们就可能被卡住了“颈脖子”。

第三类、第四类企业对国家制造业的支撑作为非常大。在中国,如果哪个行业所需的主要生产设备实现了国产化,中国的这个行业就可能变成世界第一。我国的钢铁、水泥等行业能成为世界老大,首先得益于生产装备的国产化替代。由于受到土地、空间的限制,现代都市工业,应该向第三类、第四类企业进行转型升级,在全球化产业分工中,占领制高点。

我是搞数控系统的。数控机床是制造装备的装备,是最重要的“工业母机”,被誉为“制器之器”、“国器之基”。高端数控机床和数控系统是典型的第四类企业的产品。中央高度重视我国工业母机的发展,把工业母机、高端芯片列为现代化产业体系的核心枢纽和制高点。中央今年陆续出台了一系列的政策,包括数控机床行业增值税加计抵扣等扶持政策。

我们华中数控三十年来一直聚焦于高档数控系统。2007年,朱森第总曾领导我们做了“高档数控机床和基础制造装备”国家重大科技专项(04专项)的实施方案。2009年04专项启动以来,华中数控得到了国家多方面的支持。这些年,华中数控通过对标追赶,创新超越,在技术攻关和产业化方面取得非常好的进展。特别是航空航天、国防军工、3C、汽车等制造领域,华中数控系统已经形成了批量化应用。

在此,我要特别感谢四川省的一批机床生产和机床应用的企业,对华中数控给予的大力支持!例如,宁江机床,在卧式加工中心和柔性生产线方面,给了我们很多支持。还有如成飞、中国工程物理研究院、东汽等重点用户,他们顶住巨大的压力,选用我们华中数控系统,帮助我们发现问题,迭代提升,缩小与国外的差距。还有成都富士康、成都捷普等企业,大量应用华中数控的数控系统和工业机器人,对我们技术进步给予了极大的支持!

张燕冬:陈总,听下来你把咱们公司归类为第四类企业,你提到在国际上的复杂环境下国产替代,现在咱们的高档数控系统国产占多少?

陈吉红:2009年“04专项”启动的时候,国产高档数控系统市场占有率只有1%。到了2020年“04专项”结束,国产高档数控系统市场占有率已经达到了30%左右。虽然国产高档数控系统的市场占有率取得了很大的提升,但仍有70%—80%都依赖于国外。高档数控系统实现国产化替代仍然任重道远。

国产高档数控系统与国外的差距,综合来讲是技术成熟度的差距,这是由于国产系统在各种应用场景下的测试验证还不够充分。此外,国外系统已经在中国形成了一个庞大的用户生态圈,国产系统要进入市场,还是非常艰难的。

好产品是用出来的。只有通过市场上的大量测试验证,技术迭代,才能走向成熟。因此,解决卡脖子的问题,攻克核心技术是最基本的要求。更重要的是要把核心技术工程化、产业化,占领市场,实现国产化替代。所以国家后续支持国产高档数控机床和数控系统发展,应该从市场需求和应用场景的牵引入手,帮助我们国产产品快速提升技术成熟度。

张燕冬:陈总您对四川省高质量发展工业母机,能不能提一些具体的建议?

陈吉红:前,以山东省为代表,全国多个省市,都出台了工业母机高质量发展行动计划。四川省发展工业母机,特别是数控机床,有非常好的基础。如宁江机床的五轴卧式加工中心、柔性制造系统和齿轮机床,非常有特色,是行业的领军龙头企业。四川省最大的优势是,有成飞、成发、东电、中物院、富士康、捷普等重点用户,对高端数控机床的市场应用需求。前两年,成都市新都区布局了一个航空航天产业园,把四川省航空航天企业的结构件外协加工订单,优先发包给园区的企业。这样吸引了一批机械加工和机床企业落户到新都航空航天产业园。上海拓璞的王宇晗董事长,要在成都市新都区建一个全国最大的飞机蒙皮制造工厂,把华中数控、云南台正一起拉着,共同投资了成都辰飞智匠公司。我们看中的是这个高端数控机床的应用场景,将为我们国产产品提供难得的测试验证,迭代提升的机会。

因此,我建议四川省:一是制订一个四川省工业母机高质量发展行动计划,设立一个省级工业母机技术创新的重大科技专项;组建一个关键技术攻关的工业母机研究院;重点支持四川省本地的工业母机制造企业和应用企业;充分发挥四川省高端数控机床重点用户的市场需求、场景牵引、中试验证、串珠成链的作用,带动四川工业母机制造企业的发展;同时作为招商引资,招才引智的抓手,补足四川省工业母机产业链上、中、下游的短板。